自制弹簧制作过程
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提示：
弹簧是怎么做的 弹簧是如何做的
提示：
自制弹簧制作过程
弹簧加工有冷卷、热卷等加工方式，之后还要经过系列的加工像磨削、喷丸处理、热处理、整定、涂层、包装等工序， 1、选择适合你需要、主要是粗细适中的钢丝（不是铁丝，钢丝有弹性，铁丝没有弹性）。2、将钢丝用火烧红，自然冷却。目的是退火，使钢丝失去弹性。3、找一截粗细合适的圆棍，铁的木的都可。将退火后的钢丝在圆棍上缠绕成螺旋状，像你需要的弹簧形状。4、准备一盆冷水，将这尚未完工的弹簧放在火上烧红，立刻浸到水中。这是淬火，目的是恢复钢丝的弹性。
弹簧是怎么做的 弹簧是如何做的
1、弹簧材料使用最广者是弹簧钢（SUP），其他依使用目的而有表A所列各种钢或铜合金线。
2、碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。
3、大型弹簧多用热作加工，即弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。
4、小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，卷成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。
5、琴钢丝是属高炭钢材（0.65~0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋弹簧材料。
6、不锈钢线用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。
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