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车间安全培训内容
车间安全培训内容
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车间安全培训内容

生产车间安全培训内容如下: 一、认真遵守安全操作规程: 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。 二、岗前安全早预知: 上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常? 在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。 三、安全常规知识: 1、为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。 2、原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。 3、工作场所应保持清洁整齐。 4、散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。

生产车间安全培训内容是什么?
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生产车间安全培训内容是什么?

1、 车间的概况培训。如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项; 车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。 2、 车间的安全技术基础知识培训。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大,要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤。 其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等,均应根据各自的特点,对新工人进行安全技术知识教育。 3、车间防火知识培训。包括防火的方针,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,车间消防组织情况,遇到火险如何处理等。 4、安全制度培训。组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育新工人尊敬师傅,听从指挥,安全生产。车间安全教育由车间主任或安技人员负责,授课时间一般需要4~8课时。 扩展资料 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大,要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤。 要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时,要防止碰伤、压伤、割伤;调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行;擦车时要切断电源,并悬挂警告牌,清扫铁屑时不能用手拉,要用钩子钩; 工作场地应保持整洁,道路畅通;装砂轮要恰当,附件要符合要求规格,砂轮表面和托架之间的空隙不可过大,操作时不要用力过猛,站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度,并戴好防护眼镜。 参考资料来源:百度百科-三级安全教育

车间安全生产培训内容
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车间安全生产培训内容

车间安全生产培训内容: 一、厂部安全教育的主要内容。 1、讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。 2、介绍企业院顺致跑例命取板盟空的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近来达精员燃拿请若命法要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织。 二、车间安全教育的主要内容。 1、介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求, 2、根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间原征围值宣它所若段需的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。 3、介绍车间防火知识,包括防火的方针,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,车间消防组织情况,遇到火险如何处 三、安全教育的主要内容。 1、本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。 2、讲解本工种的安全操作规程和岗位责任,重点讲思想上应时刻重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告领导,采取措施。 车间安全员的岗位职责:  1、车间安全员隶属于安全管理部,协助安全管理部贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查监督执行。        2、对新工人进行岗位安全教育,上传下达,做好班组级安全教育。      3、协助、配合车间主任组织开展各种安全活动,做好安全工作记录,提出改进安全工作的意见和建议。           4、严格执行安全生产的各项规章制度,对违章作业进行制止,并及时报告。        5、负责车间安全生产的日常管理工作和重大安全隐患的控制措施的落实和执行情况。

“车间主任”培训的课程有哪些?
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“车间主任”培训的课程有哪些?

    车间主任培训的课程内容有:
  一、车间主任基本知识
  1.车间主任在企业管理中的作用及时代要求
  2.车间领导工作特点
  3.车间领导必备观念
  4.车间领导管理素质
  5.车间基本领导方法
  二、车间主任车间生产过程管理
  1.车间生产技术准备的任务和内容
  2.工艺方案和工艺文件的准备
  3.工艺装备的准备
  4.车间生产进度、在制品占用量、生产调度过程控制
  5.车间生产管理内容
  6.车间生产运行调度
  7.看板管理及其应用
  三、车间生产现场控制与管理
  1.车间主任如何打造靓丽的现场
  2.抓现场的主线
  3.设计最佳的生产流程
  4.管好现场的每一个过程
  5. 车间主任效率管理
  6.车间主任现场效率管理
  7. 车间主任现场组织控制
  8. 车间主任现场氛围管理
  9.车间主任现场环境管理
  四、车间质量管理和控制
  1.产品全面质量管理
  2.车间质量管理内容
  3.车间质量管理方法
  4.车间计量管理
  5.严格执行工艺规程
  6.全面坚持技术检验及质量检验的控制
  7.强化不合格品管理及不合格品的控制
  8.车间质量改进
  9.物资供应质量管理
  10.工具购置质量管理
  11.设备维修质量管理
  五、车间主任的生产监督与作业控制
  1.生产监督与作业控制的内容
  2.生产监控的程序
  3.现场巡视的内容、方法及技巧
  4.车间生产数量和进度控制
  5.车间主任生产方法控制
  六、车间技术管理
  1.车间技术管理的基础工作
  2.车间的产品和工艺工装管理
  3.工艺管理工作过程及原则
  4 工艺纪律与文明生产
  5 车间技术资料的保管与发放
  七、车间成本管理
  1.车间成本的构成及其因素分析
  2.车间成本管理的内容和方法
  3.降低车间成本的途径
  八、车间设备工具管理
  1.设备现代化管理的内容
  2.设备运行管理要求
  3.设备技术状态的完好标准
  4.设备的使用管理
  5.设备的维护管理及润滑管理
  6.设备维护情况的检查评比
  7.设备故障与事故管理
  8.工具的分类和编号
  9.工具的检验、修理与翻新
  九、车间安全管理
  1.安全生产的任务和要求
  2.安全生产的实施方法
  3.机械设备安全
  5.电气安全
  6.特种设备安全
  7.防火、防爆、防尘、防毒
  8.劳动保护工作
  9.伤亡事故的调查与分析
  十、车间运作与管理规范
  1.车间主任规范要求
  2.车间主任规范内容
  3.车间劳动群体管理
  4.车间岗位职责管理
  5.车间绩效综合评价
  6.生产管理控制
  7.车间生产实施计划
  8.车间安全管理控制
  9.车间生产设备管理
  10.车间产品质量控制
  11.车间生产运行标准
  十一、车间主任领导力和执行力提升